螺桿式空壓機在長期的使用當中，因操作的不規(guī)范或是內部零件的老化都會使得機械的運轉出現故障，從而導致機械無法正常運轉，影響日常生產的順利進行。總體來說，螺桿式空壓機的故障主要有以下幾方面：機器問題、內壓問題、油位問題、油溫問題。不同故障的產生也需要使用不同的維修方法，具體可采取以下措施。

     首先是機器問題，通常機器方面會出現無法啟動的現象，產生此現象的原因是在消除故障之后，面板上的故障信號未消除導致。針對此故障的維修方法是在控制面板當中將故障信息調出并點擊確認，同時復位。

  其次是內壓問題。在內壓方面通常會存在內壓過高及內壓過低的現象。

出現內壓過高的原因及維修方法如下：

①傳感器失靈，針對此原因可進行傳感器的更換，可排除故障;

②油氣分離器的濾芯被堵塞而導致氣體未能及時排出使罐內氣壓升高，針對此原因可進行油氣分離器濾芯的更換，可排除故障;

③最小壓力止回閥無法打開，針對此原因可進行止回閥彈簧的更換，可排除故障。

出現內壓過低的原因及維修方法如下：

①進氣過濾器被堵塞，針對此原因可進行過濾器的更換或清洗;

②進氣口止回閥被卡住，針對此原因可進行止回閥彈簧或是閥體的更換;

③進氣閥無法打開，針對此原因可進行電磁閥的更換或是對加載電磁閥的線路進行檢查;

④放氣管路出現泄漏，針對此原因可將卸載電磁進行緊固處理或是裝飾卸載電磁進行更換;

⑤油氣分離器的濾芯被擊穿，針對此原因可進行油氣分離器濾芯的更換。

再次是油位問題。在油位方面通常會出現因油位下降而導致油量減少的現象，出現此現象的原因主要有以下幾點：

一是油氣分離器的濾芯被擊穿;

二是上回油管或是節(jié)流閥被堵塞;

三是機頭油封或是導油管被損壞;

四是用于進行油冷卻的機器遭到損壞;

五是機頭止回閥出現故障;

六是油溫過高;

七是用于進行回油的銅管規(guī)格不符或是未與罐壁相靠。

針對這些原因的主要維修方法有：

一是將系統的內外壓差減小，同時減小空氣含油量，另外還要進行油氣分離器濾芯的更換;

二是對回油管進行清理或更換;

三是將軸端的油霧進行清理;

四是將冷卻水中的油分離出來;

五是進行密封閥的更換;

六是將空氣含油量進行壓縮;

七是將鋼管切成斜口。

  最后是油溫問題。在油溫方面通常會出現油溫過高的問題，出現此問題的原因及維修方法如下：

①冷卻水的溫度過高，針對此原因可將進水的溫度進行調整，此外還可對過濾器進行清洗，加大進水量;

②進行油冷卻的器械出現結垢，針對此原因可先拆卸冷卻器并將其浸入專門的清洗液當中，然后再進行清洗;

③油量過少，針對此原因可將油量進行補充，保證油量處最低油位線之上;

④油質較差，針對此原因可定期更換油，保證油質的純度及潔凈度。