空壓機(jī)各類閥門于空壓機(jī)來講是非常重要的，由于它是屬于金屬類的配件，如果保管、預(yù)處理不當(dāng)，一旦出現(xiàn)銹蝕，輕則阻礙機(jī)器正常運(yùn)行，重則會導(dǎo)致閥門銹蝕報(bào)廢。因此空壓機(jī)閥門的防腐處理措施是非常有必要的。

    常見的空壓機(jī)閥門防腐方法有以下5種，下面就帶大家了解下：

    1、金屬表面處理法

    金屬表面處理工藝有安眠鍍層、表面滲透、表面氧化鈍化等。其目的提高金屬耐蝕能力，改善金屬的機(jī)械能力。

    2、采用非金屬材料法

    非金屬耐腐蝕性優(yōu)良，只要閥門使用溫度和壓力符合非金屬材料的要求，不但能解決腐蝕問題，而且可節(jié)省貴重金屬口閥門的閥體、閥蓋、襯里、密封面等常用非金屬材料制作，至于墊片、填料主要是非金屬材料制作的口用聚四氟乙烯、氯化聚醚等塑料，以及用夭然橡膠l丁橡膠、丁晴橡膠等橡膠做閥門襯里，而閥體、閥蓋主體是一般鑄鐵、碳鑰制成，既保證了閥門強(qiáng)度，又保證了閥門不受腐蝕。

    3、噴刷涂料法

    涂料是應(yīng)用最廣泛的一種防腐手段，在空壓機(jī)閥門產(chǎn)品上更是一種不可缺少的防腐材料和識別標(biāo)志。涂料也屬于非金屬材料，它通常由合成樹脂、橡膠漿液、植物油、溶劑等配制成，覆蓋在金屬表面，隔絕介質(zhì)和大氣，達(dá)到防腐目的。

    4、添加緩蝕劑

    在腐蝕介質(zhì)和腐蝕物中加入少量其他特殊物質(zhì)，能夠大大地減緩金屬腐蝕的速度，這種特殊物質(zhì)稱為緩蝕劑。緩蝕劑由亞硝酸鈉、鉻酸鈉能使閥桿表面生成一層鈍化膜，提高閥桿的耐蝕能力；溶劑能使緩蝕劑慢慢地溶解，而且能起潤滑作用；在石棉中添加鋅粉作犧牲金屬，實(shí)際上，鋅也是一種緩蝕劑，它能首先與石棉中的氯化物結(jié)合，使氯化物與閥桿金屬接觸機(jī)會大為減少，從而達(dá)到防腐目的。涂料中如果加入了紅丹、鉛酸鈣等緩蝕劑，噴刷在閥門表面能防止大氣的腐蝕。

    5、控制腐蝕環(huán)境

    所謂環(huán)境，有廣義和狹義兩種，廣義的環(huán)境系指閥門安裝處四周的環(huán)境和它內(nèi)部流通介質(zhì)；狹義的環(huán)境系指閥門安裝處四周的條件。大多數(shù)環(huán)境無法控制，生產(chǎn)流程也不可任意變動。只有在不會對產(chǎn)品、工藝等造成有損害的情況下，可以采用控制環(huán)境的方法，如鍋爐水去氧、煉油工藝中家堿調(diào)節(jié)PH值等。從這個觀點(diǎn)出發(fā)，上述添加緩蝕劑、電化學(xué)保護(hù)等也屬控制腐蝕環(huán)境。

    其實(shí)不僅僅是空壓機(jī)閥門，其它的很多大型機(jī)械的閥門防腐基本也是以上這些方法。只不過空壓機(jī)作為通用機(jī)械，接觸的比較多，涉及的相關(guān)知識也就多了。