降低空壓機的機體噪聲、電動機噪聲，一般會采用隔聲加吸聲的控制技術(shù)。措施是給壓縮機加裝隔聲罩或制隔聲間，以阻止噪聲的傳播，因為僅用消聲措施無法控制輻射噪聲和機電噪聲。 

在空壓機進氣口噪聲下降10~20dB(A) 以后，機殼的輻射噪聲將變?yōu)橹饕曉?。對于小型移動式空壓機常采用隔聲罩的控制措施；對于大型或多臺數(shù)空壓機一般則選擇在機房以及操作間制作隔聲間。 

為了提高隔聲罩的隔聲效果，通常在其內(nèi)附設(shè)吸聲層。如果隔聲罩內(nèi)沒有吸聲材料，那么，噪聲源通過鋼板連續(xù)反射而不被吸收，罩內(nèi)將形成一個混響場，導(dǎo)致罩內(nèi)聲級增大。材料的吸聲系數(shù)越大，它的吸聲能力就越好，吸聲系數(shù)隨頻率、厚度以及密度而變化。

隔聲罩、隔聲間要考慮散熱問題，通常在隔聲體上設(shè)置進氣消聲器和排氣消聲器。隔聲設(shè)備要考慮維修的方便性，設(shè)置隔聲門和觀察窗，方便拆卸，并且注意在裝后保證接縫處嚴密。隔聲門、隔聲窗、進氣消聲器與罩體保持隔聲量匹配相近。為提高隔聲罩降噪效果，隔聲罩的設(shè)計應(yīng)滿足：隔聲罩板要選擇具有足夠隔聲量的材料制成，如薄金屬板；處理好門、窗、洞口等隔聲薄弱環(huán)節(jié)；內(nèi)壁做強吸聲處理，選擇合適的吸聲材料。  

貯氣罐噪聲的消除通常用懸掛吸聲體的辦法。當(dāng)壓縮空氣進入罐內(nèi)時，在罐內(nèi)的吸聲體吸收聲能，從而達到降噪效果。降低排氣管道噪聲，采用管道包扎的辦法或?qū)⒐艿缆裨诘叵?，采用包扎阻尼的方法是：?nèi)層選用瀝青油氈裹緊原管道，其阻尼作用可以消弱管道震動從而降低管道再生噪聲；外層選用3mm厚的鍍鋅鋼板，中間層選用50mm厚、容重為150kg/m3的巖棉氈。隔聲包扎獲得了近20dB(A)的降噪量。